EN
Прибављање префабрикованих кућа за рударске радње је више од простог проласка кроз цене. Рударски кампови су често на удаљеним и непријатељским местима и структурни интегритет и брза монтажа не могу бити угрожени; нити безбедност радника. У овом водичу ћемо вас водити кроз кораке ревизије произвођача у иностранству, проверу сертификација и рационализацију логистике како бисмо осигурали да ваша инвестиција траје и ради.
Како ревидирати произвођаче модуларних кућа у иностранству
Аудит фабрике је први слој заштите од лошег квалитета, дугих рокова испоруке и неочекиваних трошкова. Када се процењују квалификације конструктора модуларних кућа специјализованих за Модуларне префабриковане растворе за рударску индустрију - погледајте изван модела изложбених соба; погледајте дубоко у производњу.
Кључне области ревизије:
Производствени капацитет и обим: утврдити да ли компанија за префабриковане модулне грађевине има средства и капацитет за велике наруџбе, а истовремено производи висококвалитетне јединице. Автоматизоване линије за монтажу, интелигентни производни системи и чврст тим радника треба да буду део њиховог производног уређења. Као што један посматрач индустрије цитира у једном ресурсу за управљање грађевинским радовима каже: "Проверка стварних капацитета постројења путем ревизија на терену је од кључне важности за избегавање превара у пословање и повреда квалитета".
Процес контроле квалитета: Проверите њихове процедуре контроле сировина, верификације средине процеса и тестирања коначног производа. Ефикасан систем управљања квалитетом који се користи у целој компанији осигурава стандарде производње и понављање.
Стабилност ланца снабдевања: Истраживање префабриковани модуларни произвођач мрежа добављача и способност да доследно испуњава своје обавезе. За изградњу великих количина и извршење пројекта за рударске објекте велике величине, од кључног је значаја да се смањи ризик од прекида снабдевања.
ЦДПХ (ХАИНАН) има 3 велика производна центра и обезбедио је солидне дугорочне савезе са више од 600 поузданих произвођача током више од 28 година посвећености. Наше 6 интелигентних производних линија, које покрећу стотине стручних радника, подржавају брзе производне процесе и капацитете за велике наруџбе чак и у периоде на врху. Са операцијама у више од 13 подружница и канцеларија широм света, управљамо глобалном дистрибуционом мрежом која је вештачка у испоруци прецизног инжењерства за различите временске зоне наших клијената.
Проверка ИСО, ЦЕ и структурних стандарда сертификације
Међународни стандарди за безбедност, утицај на животну средину и квалитет не постоје као опционални у индустрији префабрикованих грађевинских радња. Заиста, они су апсолутно критични када се снабдевају и купују грађевинске материјале који морају да раде у било којој средини било које локације пројекта у којој ће ваше рударске операције функционисати, без обзира на екстреме.
Основне сертификације за верификацију:
ИСО 9001 (Управљање квалитетом): Указује да ли је градитељ поставио минималне прихватљиве нивое за квалитет производних процеса - као и за побољшање процеса током времена.
ИСО 14001 (Управљање животном средином): Демонструје да ли производи своје префаб структуре без негативних ефеката на животну средину - укључујући и да ли је предузеће у складу са прописима о заштити животне средине.
ЦЕ сертификација (ЕН1090 за челичне конструкције): показује да произведена конструкција испуњава минималне европске стандарде за безбедносне перформансе.
Инспекције треће стране: Поуздане компаније имају рад сертификовани од стране међународно угледних ентитета (нпр. ТУВ, СГС, Бюро Веритас) који треба увек потврдити провером на фабричком поду.
Осим сертификација: сертификације не завршавају овде - захтев и испитивање свих примењивих извештаја о структурним тестовима за отпор ветра, сеизмичке ефекте и конструктивне оптерећења; многе такве рударске локације на неким локацијама могу сместити велики број запослених под било којим околностима, укључујући вишеподно
ЦДПХ (ХАИНАН) има низ строгих сертификација и испоручио је више од 4.000+ veliki projekti у више од 100+ земаља; чак су и наше куће за контејнере и модуларне компоненте зграде добиле сертификат о угљенском отиску који показује колико се еквивалента ЦО2 (ЦО2е) смањује сваки циклус током живота тог производа. У нашим челичним конструкцијама користимо најсавременије европске идеје модуларног дизајна на начин да нашим купцима можемо понудити сигурну, брзу и чврсту зглобну конструкцију, без обзира на врсту локације или климе на којој се гради.
Ефикасност контејнеризације за плоске пакове
У најоддалеченијим деловима света, трошкови транспорта и логистички захтеви повезани са испоруком префабрикованих зграда су главна разматрања за било коју изградњу рударског логора на великом нивоу. Контејнерско паковање има важну улогу овде да би се смањиле ове критичне логистичке разматрање.
Предност плоске пакете:
Контејнеризовано спајање: Стоп од између четири и шест индивидуалних модуларних јединица са равном паком обично се може уклапати у стандардни простор за ширење 20 стопа; ово ће генерално омогућити невероватно 75% смањење трошкова транспорта у поређењу са ширењем истог броја потпуно конструиса
Дизајн који је пријатељски према виличама: У већини система, џепови вилича који су уграђени у основу пода чине пуњење и ислазак појединачних јединица веома једноставним, чиме се смањује потреба за крановима где то може бити немогуће.
Брже време изградње на терену: Пошто је све структурно већ прецизно изграђено у фабрици на модуларизовани начин, појединачној екипи од три особе потребно је само три сата на терену да подигне и састави модуларну кућу са контејнерима, што је четиридесет посто брже од конвенционалних грађевин
Други разлози за испоруку: Плочане јединице су бесконачно реупотребљиве јер се лако уклањају као и монтирају; као такви, неискоришћене јединице се често могу вратити или поново инсталирати и преместити на друго пројектно место где би можда био потребан додатни капацитет. Произведени су од рециклираних материјала, тако да задовољавају и захтеве одрживе грађевине.
ЦДПХ (ХАИНАН) интегрише предности плоских контејнера као основне у нашим модуларним услугама за изградњу рударске индустрије. Префабрикујући преко 90% наших конструктивних компоненти и модула у фабрици, а затим их монтирајући на вашем одређеном рудничком месту, ми драматично смањемо емисије угљеника током производње и изградње фазе пројекта. Свака поновна употреба наших модуларних структура штеди 4,38 тона CO2e (то је 19+ великих дрвећа засађених у шуми), наше структуре трају 15+ година. Заједно пружамо економичан, ефикасан и трајно скалибилан раствор рударског логора где год да је потребно широм света.
