Најскупљи производ у било ком великом грађевинском, рударском или енергетском пројекту је време. Без радне снаге - нема посла.Без особља, нема посла. Застајање у камповом смештају траје време, а ако траје дуже, пројектне важности могу бити одложено дуже, опрема остаје неактивна и трају опсежни трошкови. Мегапројекти могу укључити хиљаде људи и неколико недеља одлагања може коштати милионе долара изгубљених прихода. Покушај да се у кампу убрзају ствари без компромиса са квалитетом није само пожељан већ и неопходан. Ево како то раде неки од водећих EPC извођача и власника пројеката.
Решавање проблема удаљеног приступа и транспорта
Пројектне локације су удаљене јер немају развијену инфраструктуру. Логистички изазови настају због лоших путева, неадекватне лучке инфраструктуре и удаљености од производног центра. Строични материјали морају бити испоручени у мањим количинама и можда ће бити потребно их више пута вући. Префабриковани модуларни значи да се ова једначина мења стварањем ефикасних конфигурација за компоненте зграде које ће се испоручити.
Једна од најбољих решења је контејнеризација плоских паковања. Плоска паковања се разликују од волуметричких модула, који се испоручују "пуни ваздуха", и могу да упакују више зградних модула у један стандардни 40-футни транспортни контејнер. Комбиновањем четири до шест плоских паковања у један контејнер, трошкови превоза се смањују до 75% и број цикла превоза се задржава што је мање могуће. Ово је посебно важно на локацијама са ограниченом приступом или крхком транспортном инфраструктуром.

Софистицирани произвођачи чак и монтирају спремне за употребу зграде, као што су зидови, крове, врата, прозори и фиксатор. То значи да тимови на локацијама неће морати да наручују недостајуће делове из локалног подручја, што је проблем који се обично налази на удаљеним локацијама. Када контејнер дође, обезбеђене су све компоненте и материјали за монтажу.
Паралелна фабрика за производњу и планирање припреме локације
Традиционални начин изградње је секвенцијалан: припрема локације, а затим изградња. Модуларна конструкција то преврће на главу. Зграде се производе у контролисаном фабричком окружењу док тим на терену припрема темеље, сече темеље и поставља комуналне услуге.
Уштеда времена је значајна. Изградња и изградња иду руку под руку, уместо да чекају да се локација изгради до одређене фазе пре него што се почне са изградњом. Временско стање, доступност материјала, ограничења локације не утичу на производњу у фабрици. Доказан произвођач има способност да обезбеди потпуно тестиране модуле који не захтевају обраду сировина, али су спремни за инсталацију.
Овај паралелни начин рада може омогућити испоруку за велике пројекте са поэтапним распоређивањем радне снаге. Касније ће се производња кућних јединица наставити док су прва производња и испорука јединица већ завршена, чиме се осигурава континуирана снабдевање током проширења производње.
Стандардизовани приручници за монтажу и вођење надгледника на терену
Јасна упутства и стручни надзор су од суштинског значаја за брзина на локацији. Постоје лошији начини да се створи конфузија и прерада од родавих приручника за монтажу који се ослањају на претпоставку идеалних услова. Добри добављачи имају локалне водиче за монтажу који су направљени за сваки пројекат, узимајући у обзир локалне ресурсе, опрему и вештине радне снаге.
Пољски надгледници су кључни за одржавање покрета. Искусни надгледници су у стању да препознају потенцијалне проблеме пре него што се заправо случају, прилагоде секвенце монтаже за ограничења локације и решавају питања која могу настати када није доступан приручник који би прецизирао одређену ситуацију.
Једна грешка је да немамо појма о обуци која је потребна за локалне екипе. Иако су упутства која се користе за добро дизајниран систем можда веома добра, радници који никада нису радили са модуларним системом захтевају практичан приступ. Искусни надзорници инсталације су укључени као део пројекта са водећим добављачима и доступни су да подрже процес инсталације на лицу места у првој недељи монтаже. Ова инвестиција ће се показати трошко-ефикасном због избегнутих трошкова за поновно рађење и уштеде времена.
Поред тога, стандардизоване компоненте пружају конзистенцију. Ако су јединице направљене са истим спецификацијама, онда је процес инсталације понављајући и крива учења за сваку нову зграду ће бити краћа.
ЦДПХ има искуство са пројектима који су се одвијали у више од 100 земаља и има више од 4.000 завршених инсталација. Наше модуларне кућне решења дизајниране су за брзу распореду контејнеризацију плоских паковања, паралелну производњу и стручни надзор на терену значи да ваш логор може бити у покрету када вам је потребан. Контактирајте ЦДПХ (Хаинан) о распореду вашег пројекта.

